液壓支架試驗臺用于對液壓支架的操作性能、密封性能、支護性能、強度性能、耐久性能等進行綜合測試。該試驗臺是依據*******煤炭行業標準《液壓支架通用技術條件（MT312-2000）》、《大采高液壓支架技術條件（MT 550-1996）》、《放頂煤液壓支架技術條件（MT/T 815一1999）》、《EN 1804-1:2002 地下采礦用設備——液壓支架安全要求第1部分：支架和一般性要求》設計的。

技術特點 試驗臺包括加載框架、液壓系統（含加載框架控制系統、被試支架試驗系統兩部分）、電氣控制系統、電視監控系統、計算機測控系統。試驗臺液壓系統是由液壓泵站、升降油缸、充液閥、壓機控制閥塊、推拉缸及控制閥塊等組成，配有計算機控制及數據管理系統，可以根據設定自動對被試支架進行加壓、卸壓、保壓、壓力采集和分析等功能，自動形成試驗報告。 技術參數 1、泵站參數 液壓油泵P=31.5 MPa Q=90 L/min； 乳化液泵P=31.5 MPa Q=400 L/min； 2、增壓裝置輸出壓力 80MPa； 3、高壓接口： 24個 4、額定試驗載荷 ：垂直加載力40000 kN，水平加載力6000 kN； 5、試驗測試高度范圍 1400～8300㎜；

1、必須持有效證件上崗。2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理，懂得維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法，學習本工作面《采煤作業規程》。3、必須與采煤機司機合作，當支架與采煤機距離超過規定，應要求停止割煤。4、拉架前，檢查幫頂狀況及支架各部位，確保環境安全、支架完好、構件齊全標準，否則必須處理;清理架前面及兩側障礙物，嚴禁擠壓管線、電纜。5、拉架時，支架前后嚴禁有其它人員。移動端頭支架時要放好警戒，其它人員一律撤到安全地點。6、移架前，將相鄰支架推拉缸推出；移架時，支架工必須站在安全地點，面向煤壁，身體躲進架內操作；移架時，先收回護幫板、側護板，然后降柱拉架達到規定距離；放頂煤支架拉架前，要先將后部運輸機拉上來；拉架阻力大時，應停止拉架，查明原因處理后再繼續操作。7、調整支架與輸送機垂直，并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架，支架排成直線，偏差不超過50毫米。降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱后再將其伸出。

1.掩護式液壓支架由頂梁、掩護梁、側護板、前后連桿、底座、推移機構、支柱、平衡千斤頂和液壓控制系統組成。2．各部分的作用：（1）頂梁用于支撐頂板，承受頂板壓力。（2）掩護梁與前后四連桿機構，直接承受冒落矸石的載荷及頂板通過頂梁傳遞的水平載荷引起的力矩，同時防止冒落矸石從支架后面竄入架間和工作面。（3）側護板消除架間縫隙，防止矸石進入支架窨作為支架移架過程中的導向板，防止支架降落時傾倒，調整支架的間距。（4）前后連桿與掩護梁、底座構成四連桿機構，將掩護梁傳來的冒落矸石的載荷和頂板水平運動引起的載荷傳遞到底座。（5）底座將來自頂板和冒落區的壓力傳到底板，又作為支架移動時的滑橇。（6）推移機構用于推移工作面刮板輸送機并向前移動液壓支架。（7）支柱用于承受頂板的載荷，為支架提供初撐力和工作阻力，并實現支架的升降。（8）平衡千斤頂調節頂梁和掩護梁間的夾角，提高頂梁的切頂性能，同時承受一部分頂梁前端的壓力。（9）液壓控制系統用以操縱和控制各支柱和千斤頂的伸縮工作。